在一些企业的生产过程中，带式输送机的漏斗和溜槽衬板消耗很大。通过技术改造，漏斗、溜槽衬板的使用寿命大大提高，降低了钢材消耗。

一、基本概况

在许多企业，特别是建材行业，带式输送机是必不可少的生产设备，带式输送机漏斗、溜槽衬板在使用过程中磨损迅速，造成大量钢材消耗。经过不断的探索和总结，我们对漏斗、溜槽的衬板进行了改造，大大提高了衬板的使用寿命，大大降低了钢材消耗。

二、问题分析

衬板磨损主要有三种情况：1、物料直接撞击衬板，造成衬板损坏。2、粉料在衬板上的滑动和衬板表面的摩擦导致不规则磨损。3、落下时块料会在衬板上跳动，对衬板造成冲击。

三、解决方案

根据以上问题的综合分析，经过多次试验（铸钢衬板、铸锰13衬板等，虽然有一定效果，但成本高，更换不方便），我们认为以下解决方案是有效的，易于实施。

1、溜槽中的衬板被转换成垂直衬板，以便将材料填充在垂直衬板的间隙之间。基本上，材料的磨损状态将形成，材料对衬板的磨损将大大降低。

2、将带式输送机头部的料斗改造成直角漏斗。由于带式输送机带速不同，漏斗底板根据卸料点的不同适当加长或缩短。为了减轻漏斗的重量，取消了底部衬板，物料堆积在漏斗底部，使物料不会直接撞击和磨损漏斗，从而提高了漏斗的使用寿命，也大大减少了物料对衬板的磨损。

四、使用效果

实际应用效果很好，不仅大量钢板作衬板（原来用14～16mm厚的钢板作衬板，现在用8～10mm厚的钢板即可使用），而且大大减轻了维修人员的工作量和劳动强度，节省了大量人力，减少了停工时间维修时间长，提高设备运转率，为企业正常生产提供可靠保障。

以上就是本期讲述的关于皮带输送机漏斗和溜槽衬板的改造问题，大家可以作为知识点了解一下，想要了解更多资讯可以致电我公司，也可以继续关注后续内容更新。