为保证钢铁企业炼铁高炉设备的生产效率能够得到提高，要充分重视炼铁高炉设备的日常使用和管理，并落实好。送风装置采用高温高压万向节形式的补偿器，上下杆为弹性杆。除出风套与直吹管配合面采用球面密封外，其余部分采用法兰连接，连接处密封为金属缠绕不锈钢垫片，严格保证耐温性和防漏气。在日常维护中，应定期检查送风装置各部件，确保其工作正常，对于连接法兰面的变形，维修时应进行刨光处理，以保证垫片的平整度和粗糙度，检验变形过大无法修复时应报废。

为满足生产运行和设备维护的需要，风口平台采用宽敞的平台，风口平台工作宽度为6.5m，可满足叉车、叉车式换风口人机操作。在热风箱下建立环形轨道，安装4台电动葫芦进行风口维修，手动更换每个风口时适当调整维修吊点。风口平台支架下沿距出铁口基准点22.6m，泥炮、开铁口机和揭盖机等设备顶部的风口平台下方有10t用于安装用吊点的手动葫芦，对炉前设备的维护有利，也有利于叉车、拆机等对主沟和铁口进行检修维护。

炼铁高炉设备的基本风口直径通常保持在10.5-11.5厘米，基本有效容积保持在2350-2500立方米。管理人员需要确保基准风速保持在150-250m/s，风机动能保持在70-100 kJ/s。在生产经营过程中，要密切关注上述数值的变化，以保证炼铁高炉设备的稳定运行。

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