高炉布料溜槽的主要失效形式为材料磨粒结构的冲击磨损、耐磨衬板的滑动磨损、壳体的烧蚀、壳体的开裂、肩梁和横梁的弯曲，甚至落点处的磨损。
拆下故障滑槽后，发现许多紧固螺栓被切断，材料磨料结构中的衬板翘曲。
高炉布料溜槽失效的主要原因有：①溜槽用于高炉，工作条件差，温度高，炉况不顺，瞬时温度大于700℃，物料流速大，物料棱角锐利，硬度大；②材料通过中心喉落在溜槽衬板上，落差大，炉料受强力冲击，韧性差的衬板在使用后期开裂、断裂，造成一片脱落。最后，衬板失效；③溜槽衬板制造工艺质量不稳定，使用寿命差异大，高温下性能不能满足大余料要求；④溜槽设计结构不合理。不能消除高温热变形条件下的应力集中，导致外壳开裂；⑤材料磨粒结构中所用耐磨堆焊材料的抗冲击性和高温性能不好。理想的同时，设计中也存在缺陷，无法消除耐磨衬里因热变形而产生的伸长，导致紧固螺栓的切割和衬板上翘；⑥壳体材料的高温性能达不到要求。
以上对于高炉布料溜槽失效做了一个分析，希望可以从而帮助我们提供高炉布料溜槽的使用寿命。

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